礦用提升絞車是重要的設備，對生產效率有著重大影響。礦用提升絞車借助鋼絲繩提高容器，在運行維護中改善機械設備。受外部摩擦、工作環境、保養因素影響，提升絞車很容易發生故障，如果出現故障，勢必會影響提升絞車運行的可靠性與安全性。

從實踐反饋的信息來看，液壓系統故障率最高，如果液壓系統發生故障，提升絞車工作性能就會遭到影響，嚴重時將難以工作，這樣很可能造成事故。鑒于此，必須做好提升絞車液壓系統的故障分析工作，使用有效的解決方法，減小不利影響。1礦用提升絞車液壓系統故障1.1液壓泄露泄露有外漏與內漏兩種情況，內漏是內部發生泄露，具體包含：閥體、閥芯與活塞周邊發生泄露，它不會對液壓油構成威脅，由于泄露現象的產生，油壓也會發生變化，在控制動作靈敏度減小的同時，最終讓系統癱瘓。外漏則是外部環境與液壓系統發生泄露，該泄露通過外觀檢查就能發現，不僅會對液壓油帶來損傷，還會污染工作環境，甚至影響系統正常工作。內漏的原因是密封零件老化或者磨損，零件配合間隙逐漸增大所致，而外漏的原因則是液壓油過多，油溫太高讓部分元件損壞所致。1.2液壓系統卡緊一旦液壓系統卡緊，勢必會加速相關零部件磨損程度，影響液壓元件應用周期。在液壓系統中，液壓油收稿日期：2016一08一02作者簡介：王靜(1985一)，女，山西陽泉人，本科，畢業于貴州財經學院，現就職于陽煤集團新景礦機運工區機電。內部存在雜質是出現卡緊現象的主要原因，雜質進入配合間隙，卡緊現象隨之出現。另外，閥芯在高壓、高溫液壓油的環境下，也會出現卡緊現象。因此，在現實工作中，必須結合實際情況做好油液防塵工作。1.3油壓系統沖擊在礦用液壓系統中，油液運動的停止或者方向改變，都會對液壓帶來壓力峰值，這也是液壓受到沖擊的體現。液壓沖擊不僅會影響系統可靠性與穩定性，還可能帶來振動與噪聲，在液壓系統溫升過快的情況下，緊固件發生松動，最終影響管路工作，讓液壓系統發生破壞。1.4執行器爬行一旦液壓系統發生爬行，預定目標將發生變化，從而影響預期目標，甚至干擾動作輸出，對于無閉環控制的設施，其危害較大，很可能由于壓力不夠出現故障。之所以產生爬行的原因是空氣流人液壓系統，讓油液剛度減小。液壓間隙太大，元器件磨損嚴重，或者工作面配合不夠等Ⅲ。1.5氣蝕在液體流動中，流速變化對氣泡構成的影響，即空穴，氣泡會隨著液體向高壓區域流進。受高壓氣體影響，迅速凝結，并且破裂。此時，液體會對之前的空間帶來沖擊，甚至帶來局部不利影響，即氣蝕。出現氣蝕、空穴之后，勢必會對液壓系統構成威脅，如機件損壞、容積率減小，從而影響元器件使用周期，最終給液壓系統帶來噪音、振動與沖擊。1.6噪聲、振動礦用絞車發生噪音、振動等情況，會對工作人員的聽覺、情緒構成影響，出現疲憊等情況，最終釀成萬方數據 ：竺：塑奎婆鍪墼龔 竺!!堂安全事故。從分析來看，之所以發生這種情況的原因是零部件間隙過大、空氣入駐液壓系統、液壓泵工作頻率和國有頻率持平，最終溢流閥不滿足要求、共振、換向閥調整不科學、零件松動等情況。1.7大幅溫升在液壓系統中，溫升會加快液壓油的氧化力度，并且釋放溶解性樹脂與酸，從而加大零部件腐蝕與磨損。液壓因為黏度小、溫度高，所以加大了泄露力度。出現這種情況的原因是液壓工作負荷大于額定功率。當液壓流進水分、空氣后，壓力帶動溫度變化。液壓油位太高，在攪動油液期間帶來過熱。液壓油不達標以及液壓系統所在環境溫度的影響。2礦用絞車液壓系統的故障判斷2.1液壓系統的內部結構與工作原理在處理故障前，必須明確液壓系統的結構形式、特征與傳動方式，結合故障反饋的情況，進行深入分析，確立故障區域，避免盲目行為。另外，在系統設計中，必須整合工況，明確系統是否存在缺陷，結合液壓系統的結構與原理陜速解決不足。2.2常見故障判別方式在維修中，充分利用手、耳朵與眼睛，結合經驗對故障部位進行判別，然后再結合檢修規程作業。

在判別期間，根據故障特征、現象，整合液壓系統工作結構與原理，對故障區域以及原因進行仔細分析與思索，按照“從表到內、從易到難”的原則，進行分段分步驟檢查，最終得到確切的診斷結果。其步驟實施過程如下：向操作人員進行詢問，以明確故障設備異常與狀態，故障有無征兆。仔細分析，查找故障所在范圍、液壓外在情況、有無泄漏等。最后，用手和元器件進行接觸，感受元器件是否有溫升。當一切確定后，再對相關程序檢修圈。2.3維修思路即使設備有故障，也應該冷靜思索、大腦清醒，避免盲目拆卸，反之很可能無功而返，浪費時間、財力與物力，甚至帶來更多故障，影響檢修。造成機械故障的原因來自多方面，通過初步分析確立故障范圍，在確定故障原因與部位前，利用隔離法的形式，對其進行有效檢查。3礦用提升絞車的維護3.1日常維護對于螺絲、柱銷等連接件，做好松動與完好度的檢查，及時做好松動部分的維護工作，針對遺失應及時恢復。定期檢查減速箱齒輪，如齒輪斷齒與磨損情況，齒輪是否可靠精確，質量是否滿足標準，一旦發生碳化、乳化情況，必須及時做好換油與清洗工作。